Menghindari Kerusakan PrintheadDalam proses pengoperasian mesin cetak large format, kerusakan printhead cenderung lebih besar dikarenakan mampet (buntu-nya) nozzle (lubang printhead) yang diakibatkan oleh keringnya tinta di permukaan atau pun di dalam nozzle tersebut.

Untuk itu, guna mencegah/menghindari terjadi mampet pada nozzle, perlu diperhatikan beberapa hal antara lain:

  1. Jangan biarkan mesin dalam kondisi standby (flashing) dalam jangka waktu terlalu lama, karena dalam kondisi flashing tidak terjamin 100% semua nozzle mengeluarkan (firing) tinta. Oleh karenanya apabila mesin tidak digunakan dalam waktu ber jam-jam, lebih baik dimatikan dan printhead di-caping.
  2. Sebelum mematikan mesin (power off), lakukan terlebih dahulu purging printhead dan bersihkan permukaan printhead sebelum di –caping, karena apabila langsung dimatikan (power off) kondisi printhead (nozzle printhead) belum tentu dalam kondisi bersih dari tinta yang akan mengering (di permukaan head maupun di dalam nozzle).
  3. Usahakan pada waktu mesin mati (power off), kondisi permukaan printhead selalu basah (dlm kondisi di caping) untuk menghindari keringnya tinta di permukaan printhead.

Studi Kasus 1 :

kebanyakan orang beranggapan bahwa mampetnya nozzle hanya dikarenakan tinta, padahal belum tentu. Bisa jadi lebih besar karena perawatannya. Faktor penunjang mesin itu banyak.  Listrik, ground, suhu ruangan, cara flushing, cara membersihkan head, dan lain-lain. Jadi tinta juga salah satu faktor dari banyak faktor yang lain. Tapi paling tidak tinta kualitas yang baik adalah prioritas.

Menghindari Kerusakan Printhead
contoh struktur printhead (tipe Xaar)

Penggantian filter berkala juga wajib. Seringkali tinta selalu disalahkan jelek, padahal filter-filter mesin tidak pernah diganti sejak baru. Ada berbagai macam tipe filter, juga fungsi dan penempatannya. Misalnya, filter dipasang setelah atau sebelum pompa tinta, biasanya ini cukup awet, bahkan bertahun-tahun tidak ada masalah asalkan selalu terisi tinta dan tintanya pun tidak ada endapan. Kemudian ada juga filter yang ditempatkan antara sub ink tank dan printhead, filter ini yang biasanya lebih mengganggu kelancaran tinta, kebanyakan mesin hanya menggunakan filter yang ditempatkan sebelum atau sesudah posisi ink pump, kalaupun filternya bermasalah, hanya menghambat laju pasokan tinta dari galon tinta ke sub ink tank.

Studi Kasus 2 :

Ada kasus dimana mesin baru di-instal beberapa bulan, ternyata printhead rusak dan harus ganti printhead baru. Dua faktor penyebabnya. Human Error dan Machine Error. Biasanya juga terjadi korsleting kabel. Apalagi bila jalur kabel dan printhead board sering terkena percikan solvent.

Bisa juga terjadi karena problem di Ground listrik. Dengan menggunakan Avometer antara 0 listrik dan ground listrik, yang direkomendasikan untuk printhead adalah 0.3 volt (biasanya 0.2 volt s.d 0.8volt). @