Rapida 106 X delapan warna perfecting 4-over-4 diintegrasikan dengan sistem logistik pelat modular

-Integrasi ke mesin cetak offset sheetfed format sedang dan besar

-Tidak diperlukan operasi manual

-Desain sistem modular untuk fleksibilitas maksimum

-Produksi ekonomis untuk pekerjaan cetak yang semakin singkat

Semakin banyak percetakan komersial yang melengkapi mesin cetak offset sheetfed Rapida mereka dengan sistem logistik pelat yang sepenuhnya otomatis. Web-to-print provider sangat aktif dalam hal ini. Beberapa sistem Koenig & Bauer ini sudah digunakan dalam praktik sehari-hari dan instalasi selanjutnya diharapkan menyusul.

Hingga saat ini, Rapida 106 X format medium (format lembar maks. 750 × 1.060 mm, kecepatan produksi hingga 20.000 lembar per jam – termasuk mode perfecting) dan model format besar dari seri Rapida 145 (wide format maks. 1.060 × 1.450 mm, kecepatan produksi hingga 18.000 lembar per jam) telah diintegrasikan ke dalam solusi logistik pelat yang sepenuhnya otomatis. Bergantung pada sistem dan lokasi tertentu, mereka mengirimkan hingga 1.280 pelat cetak ke unit pencetakan mesin cetak delapan warna per shift. Angka ini sendiri menggambarkan kekuatan dan potensi logistik pelat pada mesin cetak sheetfed modern.

Pelat diambil dari troli pelat

Pekerjaan short-run tanpa waktu tunggu tambahan

Dalam pencetakan komersial dengan banyak proses pendek dan menengah khususnya, logistik pelat yang sepenuhnya otomatis membantu operator untuk memanfaatkan potensi penuh dari mesin cetak mereka yang sangat otomatis. Waktu persiapan terasa lebih singkat dan personel percetakan dapat berkonsentrasi pada aspek-aspek yang menentukan dari proses produksi dan kualitas cetak. Perfektor delapan warna menunjukkan efisiensi yang biasa dengan makeready cepat dan produksi 4-over-4 pada kecepatan maksimum bahkan ketika disajikan dengan rangkaian pekerjaan jangka pendek yang masing-masing hanya membutuhkan 300 lembar.  Semua pelat berada di unit pencetakan yang sesuai tepat pada saat dibutuhkan. Pemindahan dari modul logistik pelat ke sistem penggantian pelat secara simultan DriveTronic SPC sangat tepat sehingga intervensi manual dalam pengoperasian menjadi sesuatu di masa lalu.

Sistem modular memungkinkan solusi individual

Berkat desain modular dari sistem logistiknya, Koenig & Bauer dapat menawarkan hampir setiap solusi yang dapat dibayangkan untuk pengangkutan pelat otomatis sepenuhnya ke pengubah pelat pada mesin cetak (termasuk penggantian pelat otomatis sepenuhnya). Modul standar berikut dapat dipilih agar sesuai dengan instalasi percetakan yang ada dan tingkat otomatisasi yang diinginkan:

– Pemisahan pelat individual dan transfer ke sistem transportasi

– Identifikasi pelat (matriks data)

– Transport ke unit pencetakan

– Plate Changing

– Transportasi ke stasiun pembuangan

– Pembuangan pelat bekas

Konveyor rantai dengan pemegang pelat pada penyangga di depan stasiun loading

Selain itu, terdapat berbagai komponen yang melayani keadaan khusus, misalnya untuk integrasi beberapa mesin cetak ke dalam satu sistem logistik.

Modul individual dipasang diatas mesin cetak atau di luar area mesin, agar tidak menghalangi operator mesin. Ini berarti Rapida tetap dapat diakses sepenuhnya selama pergantian pelat. Sistem pengangkutan (konveyor rantai) dapat disesuaikan dengan kebutuhan khusus percetakan pelanggan. Karena pelat mengambil rute yang berbeda selama pengangkutan ke dan dari unit pencetakan, tidak ada risiko gangguan atau kesalahan penugasan.

Untuk mengaktifkan produksi tanpa gangguan pada kecepatan maksimum dan dengan waktu kerja singkat, sistem menahan pelat untuk pekerjaan berikutnya tepat di unit pencetakan. Urutan pekerjaan sebaliknya ditentukan oleh urutan penempatan pelat pada troli pelat. Setiap amandemen yang diperlukan dapat direalisasikan pada troli sebelum masing-masing pelat dipisahkan dan diteruskan ke sistem transportasi. Sebelum dipindahkan ke konveyor, pelat diidentifikasi dengan memindai kode matriks data yang ditambahkan ke gambar pelat pada saat pemaparan. Daftar pekerjaan yang dikomunikasikan ke konsol menggunakan LogoTronic dapat diadaptasi kapan saja untuk mencerminkan urutan pelat yang sebenarnya.

Konveyor rantai dengan pemegang pelat pada titik penyangga di depan stasiun pemuatan

Kemampuan kinerja yang luar biasa

Hanya sedikit operator yang dapat menyamai kinerja sistem logistik pelat untuk mesin cetak offset sheetfed. Mereka harus membawa pelat seberat 110 kg dengan jarak 3,2 km setiap shift. Terlebih lagi, dengan 300 lembar, mereka hanya memiliki waktu 3 menit untuk melepas semua pelat lama dari delapan pengubah di mesin cetak dan menggantinya dengan pelat bar. Beban kerja ini akan segera mendorong bahkan operator berpengalaman ke batas kemampuan mereka.

Otomatisasi loading pelat ke unit cetak dan kemudian pemindahan ke stasiun pembuangan memungkinkan optimalisasi kemampuan kinerja mesin cetak, terutama jika melibatkan pengoperasian yang sangat singkat. Produksi jangka pendek, seperti karakteristik segmen web-to-print, dapat diimplementasikan jauh lebih menguntungkan.

Sumber : Koenig & Bauer