BOBST MASTER M6 Mesin press label & kemasan fleksibel yang sangat produktif

Mex, Swiss, 28 November 2024

Oleh Patrick Graber, Direktur Pemasaran BOBST, Narrow-Mid Web Printing & Converting

Para pengkonversi label menghadapi berbagai tantangan dari berbagai arah yang secara langsung mengancam profitabilitas bisnis mereka. Namun, terlepas dari tekanan harga dan kekurangan tenaga kerja yang parah, dikombinasikan dengan kebutuhan untuk beradaptasi dengan cepat terhadap trend pasar baru sambil menghasilkan label berkualitas tinggi, masih ada peluang untuk tumbuh bagi mereka yang siap merangkul dunia digitalisasi, otomatisasi, dan konektivitas.

Setelah pasar label mengalami kontraksi pada tahun 2023, volume kembali ke tingkat yang lebih normal pada tahun 2024, menurut Smithers: “Masa Depan Label Cetak hingga 2029”. Berita yang lebih baik lagi, laporan tersebut memprediksi tingkat pertumbuhan tahunan gabungan (CAGR) dalam nilai sebesar 4,6% yang setara dengan 4,4% dalam hal volume. Namun, persaingan ketat, dan biaya meningkat, yang berarti para pengonversi harus menerapkan solusi yang menyederhanakan produksi label untuk memanfaatkan pertumbuhan ini dan menjaga margin keuntungan yang semakin menipis.

Seri DIGITAL MASTER, mesin cetak label All-in-One, All-in-line modular & dapat diupgrade dengan kontrol kualitas pada lebar cetak 340 dan 510 mm

Mengurangi pengurasan keterampilan

Pengubah label beroperasi di pasar yang dinamis yang membutuhkan kelincahan tingkat tinggi untuk menanggapi tuntutan pemilik merek akan penyelesaian yang cepat, durasi produksi yang lebih pendek, dan kualitas yang sangat baik. Namun, industri ini menghadapi kekurangan operator yang terampil dan kesenjangan transfer pengetahuan karena lebih sedikitnya anak muda yang memasuki bidang ini. Tanpa staf berpengalaman untuk menjalankan mesin cetak dan mengoperasikan mesin finishing, industri ini harus mengandalkan teknologi untuk mempertahankan standar.

Salah satu kendala utama yang diperparah oleh pengurasan keterampilan adalah memastikan konsistensi warna – tidak hanya dari waktu ke waktu tetapi juga di berbagai teknologi dan aplikasi pencetakan. Sementara itu, meningkatnya penekanan pada keberlanjutan, termasuk pengurangan limbah dan penggunaan bahan ramah lingkungan baru, menambah dimensi signifikan pada situasi yang sudah rumit.

Kami melihat industri ini mengatasi masalah tersebut dari sudut pandang produk dan proses. Trend utama dapat diamati dalam pencetakan digital dengan peralihan ke proses inline otomatis. Di sini, alur kerja menyeluruh atau ‘All-in-One’ mulai berkembang. Sudah digunakan oleh sebagian besar konverter menengah hingga besar, solusi terintegrasi yang canggih ini mampu memproduksi label siap kirim dalam satu tahapan dengan satu orang yang mengoperasikan seluruh lini.

BOBST MASTER DM5 All-in-One Inline Press – Kamera tutor pada pekerjaan digital oneECG

Digitalisasi pada bidang flexo

Teknologi narrow web flexo juga dioptimalkan lebih lanjut dengan menggabungkan tingkat otomatisasi dan digitalisasi yang lebih tinggi untuk meningkatkan efisiensi dan meminimalkan pemborosan, terlepas dari keterampilan atau kualifikasi operator mesin. Penting untuk dicatat bahwa flexo tetap menjadi teknologi utama untuk produksi label dalam jangka pendek hingga menengah, yang mencakup hampir 40% dari volume pasar pada tahun 2023 menurut Smithers.

Mengoperasikan mesin cetak flexo lama merupakan seni tersendiri, jadi dengan jumlah operator berpengalaman yang menurun drastis, perusahaan harus beralih ke solusi yang lebih otomatis untuk memastikan kualitas hasil. BOBST sudah dikenal baik karena mesin cetak flexo inline yang sangat otomatis dengan fitur-fitur inovatif seperti DigiFlexo dan DigiGap yang memastikan pengaturan register dan tekanan otomatis, perubahan pekerjaan otomatis, dan pemotongan mati semi-putar berkinerja tinggi dengan perubahan pelat mati otomatis, antara lain.

Meningkatkan keberlanjutan dengan oneECG

Kami sekarang menyaksikan meningkatnya minat pada oneECG, solusi milik BOBST untuk pencetakan gamut warna yang diperluas. Melalui digitalisasi informasi warna (mengikuti proses yang sangat mirip dalam pencetakan digital yang secara default menggunakan ECG), konverter dapat memastikan pengulangan warna tertinggi antara pekerjaan dan antara teknologi flexo dan digital, lebih cepat dan lebih efisien. oneECG untuk flexo inline tidak hanya meningkatkan produktivitas hingga 67%, tetapi juga berdampak positif pada keberlanjutan, mengurangi pemborosan pengaturan hingga 65%, serta menurunkan konsumsi energi dan pemborosan tinta.

Konverter melihat oneECG tidak hanya untuk mengurangi jejak lingkungan mereka tetapi juga untuk merampingkan operasi. Dikombinasikan dengan perubahan pekerjaan otomatis, mesin flexo seperti BOBST MASTER M6 menjadi tidak digital, tetapi sangat digital. Menerapkan oneECG dalam flexo web sempit-tengah sangat efektif untuk aplikasi seperti selongsong susut dan kemasan fleksibel lainnya. Ini adalah area di mana panjang pekerjaan berkurang tetapi tidak sampai pada titik di mana teknologi digital hemat biaya.

Menguasai operasi digital inline

Transisi ke operasi All-in-One, di mana label diproduksi pada satu mesin yang menggabungkan pencetakan digital dan flekso, hiasan, pemotongan mati, dan kontrol kualitas, semakin meningkat, didorong oleh kebutuhan untuk memberikan kualitas luar biasa dengan kecepatan tinggi dengan jumlah limbah serendah mungkin dan dengan biaya yang kompetitif.

Dapat dikonfigurasi dengan sejumlah modul bernilai tambah, platform modular DIGITAL MASTER dari BOBST memberi konverter kemampuan untuk memproduksi berbagai macam produk berkualitas unggul. Aplikasi yang rumit, seperti label berlapis-lapis, label yang sangat dihias, dan lain sebagainya, dapat diproduksi dengan jauh lebih efektif pada mesin cetak ini.

Dengan menghilangkan waktu menganggur di antara proses dan mengurangi kompleksitas dalam perencanaan, DIGITAL MASTER memastikan penyelesaian yang lebih cepat sehingga mempercepat waktu ke pasar. Menggabungkan beberapa proses dalam satu mesin juga mengurangi kebutuhan akan peralatan tambahan, seperti mesin hiasan offline, dan operator, yang menurunkan biaya produksi keseluruhan, menyederhanakan alur kerja, dan mengoptimalkan lantai pabrik.

Mesin cetak flekso inline MASTER M5 dengan kamera Print Tutor, mengotomatiskan koreksi register

Pemeriksaan tingkat lanjut dengan ACCUCHECK

Aspek utama dari platform All-in-One yang membawa digitalisasi dan otomatisasi ke tingkat baru adalah BOBST ACCUCHECK. Lebih dari sekadar sistem pemeriksaan sederhana, ACCUCHECK unik dalam industri ini karena integrasinya yang erat dengan perangkat lunak mesin cetak yang menawarkan kontrol penuh atas seluruh proses. Hal ini hanya mungkin karena semua modul telah dikembangkan secara internal, termasuk DPU, pemeriksaan, kalibrasi, dan perangkat lunak mesin cetak. Proses yang memakan waktu, seperti keseragaman dan kalibrasi warna-ke-warna yang dulunya memakan waktu berjam-jam, kini dapat dilakukan dalam hitungan menit.

ACCUCHECK adalah sistem pemeriksaan pertama di pasaran yang secara otomatis menyiapkan setiap pekerjaan dan melakukan sinkronisasi dengan antrean pekerjaan, yang berarti bahwa kualitas output dievaluasi berdasarkan parameter objektif. Sistem ini juga mendukung penggunaan operator yang kurang berpengalaman untuk memastikan bahwa produktivitas benar-benar meningkat, sementara membutuhkan lebih sedikit orang untuk menjalankan mesin cetak.

Menutup alur kerja dengan BOBST Connect

Secara umum, manfaat utama digitalisasi dan otomatisasi dapat diringkas sebagai berikut:

Mendorong efisiensi dan produktivitas

Menjamin kualitas dan konsistensi

Mengurangi tantangan kepegawaian

Meningkatkan keberlanjutan melalui pengurangan limbah

Memungkinkan alur kerja yang terhubung

Dengan mengingat hal ini, di BOBST, kami memfokuskan upaya kami pada pengembangan solusi otomatis, digital, dan terhubung. Tujuannya adalah untuk memberikan kemudahan pengoperasian tertinggi dengan memanfaatkan infrastruktur alur kerja loop tertutup melalui Bobst Connect, platform berbasis cloud yang dibuat untuk akses yang lancar ke dunia yang digerakkan oleh data.

BOBST Connect memungkinkan konektivitas antara mesin, digitalisasi proses, dan otomatisasi alur kerja, semuanya secara real-time. Konverter dapat melihat dan menganalisis tren OEE, melacak kemajuan pekerjaan, dan memantau tren dengan mudah dari waktu ke waktu. Informasi ini penting untuk mengoptimalkan produktivitas, meningkatkan kinerja mesin, dan menghilangkan limbah.

Inilah visi BOBST – alur kerja yang terhubung sepenuhnya dari PDF pekerjaan hingga PDF kembaran akhir, di mana dengan setiap pekerjaan yang kami cetak, kami belajar lebih banyak untuk terus meningkatkan cara kami bekerja.

Produksi label di masa mendatang

Ke depannya, kami memperkirakan bahwa label akan semakin banyak diproduksi dalam satu lintasan karena tren yang dibahas di atas. Mesin cetak flexo & All-in-One inline BOBST dirancang agar tahan terhadap masa depan, memastikan bahwa pelanggan kami tetap menjadi yang terdepan dan dapat beradaptasi dengan kebutuhan pasar yang terus berkembang dengan percaya diri.

Lebih jauh ke depan, pabrik pintar sudah di depan mata. Sementara untuk saat ini konsep produksi label yang sepenuhnya otomatis merupakan pemikiran visioner, kami menutup celah tersebut selangkah demi selangkah. Teknologi telah mencapai standar yang tinggi, tingkat inovasi berikutnya terletak pada pengoptimalan proses, penyederhanaan operasi, dan menghubungkan titik-titik di antara berbagai langkah alur kerja.